| الاسم التجاري: | OILLESS BUSHES |
| رقم الطراز: | محامل برونزية صلبة |
| الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
| السعر: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
| شروط الدفع: | TT IN ADVANCE، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | البطانات البرونزية عبر الإنترنت • مصنّعو محامل منزلقة • موردون مشحمون ذاتي التزييت |
تُعرف جلبة البرونز بالقصدير القياسية الأوروبية المصنوعة من مادة CuSn5Zn5Pb5 بمتانتها الطويلة الأمد وأدائها العالي. تم تصميم هذه الجلبة خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة للتطبيقات الصناعية المختلفة، مما يضمن التشغيل السلس والفعال على مدى فترات طويلة.
تتميز مادة CuSn5Zn5Pb5، وهي سبيكة نحاس برونزية بالقصدير، بمقاومة ممتازة للتآكل وخصائص التشحيم الذاتي. يتيح هذا المزيج من الخصائص للجلبة العمل دون الحاجة إلى التشحيم المنتظم، مما يقلل من متطلبات الصيانة ووقت التوقف.
علاوة على ذلك، تضمن أبعاد الجلبة القياسية الأوروبية ملاءمة دقيقة داخل التطبيق المطلوب. تعمل هذه الملاءمة الدقيقة على تقليل الاهتزاز والضوضاء، مما يعزز الأداء العام والموثوقية للنظام.
تُعزى خصائص العمر الطويل لجلبة البرونز بالقصدير هذه إلى مقاومتها للتآكل والإجهاد. يمكن لهذه المادة تحمل البيئات القاسية والأحمال الثقيلة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به للمكونات الهامة في الآلات الصناعية.
في الختام، تعتبر جلبة البرونز بالقصدير القياسية الأوروبية المصنوعة من مادة CuSn5Zn5Pb5 خيارًا مثاليًا للتطبيقات الصناعية التي تتطلب جلبات طويلة الأمد وعالية الأداء. تضمن متانتها ومقاومتها للتآكل وخصائص التشحيم الذاتي التشغيل السلس والفعال، مما يقلل من الصيانة ووقت التوقف.
عملية إنتاج جلبة البرونز (OD≤120MM)
الصب المستمر
عملية إنتاج جلبة البرونز (OD>120MM)
الصب بالطرد المركزي
من خلال عقود من الخبرة،أثبتت VIIPLUSأن منتجات الجرافيت المتفوقة للمحامل البرونزية يتم إنشاؤها من خلال طرق الصب المستمر الرأسية أو الأفقية. يتم تحديد تقنية الصب المفضلة حسب السبيكة وحسب نطاق الحجم الذي يتم إنتاجه.
كان الصب المستمر الرأسي هو قوة إنتاج viiplus طوال الوقت. عندما يتدفق المعدن إلى الأسفل في قالب مبرد بالماء في الجزء السفلي من البوتقة أثناء الصب المستمر الرأسي، يحدث تصلب السبيكة. يستمر المنتج المصبوب بسلاسة إلى الأسفل عبر البكرات الموجودة أسفل القالب. من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة، تسحب البكرات المعدن المصبوب بعناية لتحديد هيكل الحبيبات والخصائص المعدنية.
يعتبر الصب المستمر الأفقي هو الأنسب للبرونز الألومنيوم بسبب علم المعادن للمادة. نتيجة لذلك، خصص مصنعنا نفسه حصريًا تقريبًا لإنتاج محامل الجرافيت المصنوعة من البرونز الألومنيوم. أثناء الصب المستمر الأفقي، يتدفق المعدن من مقدمة البوتقة وإلى قالب مبرد بالماء حيث يحدث التصلب. تسحب بكرات القيادة القضيب على طاولات الأسطوانة التي تدعم وزن القضيب أثناء صبه.من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة, يتم إنشاء هيكل الحبيبات والخصائص المعدنية المطلوبة.
أفضل مورد لفتحات جلبة المحمل البرونزي في الصين
1. البطانات المستقيمة
2. البطانات ذات الحواف
3. غسالة الدفع
4. لوحة التآكل
5. المنتجات غير القياسية متوفرة أيضًا.
1. قد تعمل بدون أي زيت لفترة طويلة
2. قدرة تحمل عالية للغاية، ومضادة للتآكل جيدة واحتكاك منخفض
3. مناسبة للحركة الترددية أو التذبذبية أو المتقطعة حيث يصعب تكوين طبقة الزيت
4. خصائص مقاومة كيميائية جيدة ومضادة للتآكل
5.. مقاومة ممتازة للهجمات الكيميائية والاحتكاك المنخفض. حد درجة الحرارة 400 درجة مئوية
التخديد
عندما يتطلب تطبيقك التشحيم إما للغلاف أو العمود، فإن أخدود الزيت أو الشحم ضروري. في Bronze Bearings، يمكننا عمل أخاديد للأجزاء وفقًا لمواصفات عملائنا، بما في ذلك الحلقة المفردة، والرقم ثمانية، والحلقة المزدوجة، والرقم ثمانية المزدوج، والرقم ثمانية النصف، والأنماط المستقيمة والدائرية.
الإنتاج المستقل للمواد الخام: اختر مواد خام عالية الجودة، وأنتج واسكبها بأنفسنا، واحمِ المنتجات المعيبة من المصدر لضمان جودة المنتج
تحقق بدقة من عملية الإنتاج: راقب عملية الإنتاج، واختبر وتحكم في تركيبة المواد أمام الفرن، واختبر المنتجات خلف الفرن بانتظام للتأكد من أن تركيبة المواد تلبي احتياجات العملاء
الاختبار الوطني المنتظم للمنتجات النهائية: قم بتكليف مؤسسات الاختبار الوطنية بانتظام باختبار مكونات المواد والخصائص الميكانيكية، وتقديم تقارير الاختبار.
تكنولوجيا الإنتاج الحاصلة على براءة اختراع لتلبية احتياجات الإنتاج
خبرة الصناعة، مع عدد من براءات الاختراع وبراءات الاختراع العملية للمنتجات
يتم الانتهاء من الصب والمعالجة بالطرد المركزي بأنفسنا، والتي يمكن تعديلها بشكل معقول وفقًا للاحتياجات المختلفة للعملاء، وضبط حجم المنتج وتركيبة المواد، وتزويد العملاء بأكثر المحامل ذاتية التشحيم ملاءمة.

| المادة | CuZn25Al5 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 | CuZn32Al5Ni3 |
| الكثافة | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | 8 |
| صلابة HB | >210 | >70 | >150 | >95 | >280 |
| قوة الشد N/mm2 | >750 | >200 | >600 | >260 | >540 |
| قوة الخضوع N/mm2 | >450 | >90 | >260 | >150 | >450 |
| الاستطالة % | >12 | >15 | >10 | >8 | >0.3 |
| معامل التمدد الخطي |
1.9x10-5/ درجة مئوية | 1.8x10-5/ درجة مئوية | 1.6x10-5/ درجة مئوية | 1.8x10-5/ درجة مئوية | 1.8x10-5/ درجة مئوية |
| درجة الحرارة القصوى. | -40~+300 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+150 |
| الحمل الأقصى N/mm2 | 100 | 60 | 50 | 70 | 150 |
| السرعة القصوى (جافة) م/دقيقة | 15 | 10 | 20 | 10 | 15 |
| الحد الأقصى لـ PV N/mm2*m/min (التشحيم) |
200 | 60 | 60 | 80 | 200 |
| تشوه الانضغاط 300N/mm2 |
<0.01mm | <0.05mm | <0.04mm | <0.05mm | <0.005mm |
![]()