|
| الاسم التجاري: | VIIPUS |
| رقم الطراز: | جلبة صلبة ، برونزية مع سدادات تشحيم مضمنة لا تحتاج إلى صيانة |
| الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
| السعر: | Price Graphite Bushing Parts, (SAE 660) Leaded Tin Bronze Bearings,863 (SAE 430B) 862 (SAE 430A)Manganese Bronze |
| شروط الدفع: | TT مقدما |
| القدرة على التوريد: | البرونزية البطانات على الإنترنت • الشركات المصنعة محامل الانزلاق • الموردين الذاتي جلبة التشحيم الذا |
تعتبر محامل نحاس الجرافيت المشربة ذات الحواف مكونات ميكانيكية توفر مقاومة فائقة للتآكل وخصائص التشحيم الذاتي. يتم تصنيع هذه المحامل من النحاس، وهو سبيكة من النحاس والزنك، والتي يتم بعد ذلك تشريبها بجزيئات الجرافيت لتعزيز قدراتها على التشحيم.
يسمح تصميم الحافة لهذه المحامل بسهولة التركيب والتثبيت الآمن داخل التطبيق. تتضمن عملية تشريب الجرافيت تسريب مصفوفة النحاس بجزيئات الجرافيت، مما يخلق مادة مركبة ذات تشحيم معزز. هذا يلغي الحاجة إلى التشحيم الخارجي، مما يقلل من متطلبات الصيانة ووقت التوقف.
تُستخدم محامل نحاس الجرافيت المشربة بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب دورانًا سلسًا وموثوقًا به أو حركة انزلاقية. إنها مناسبة للتطبيقات التي تتضمن أعمدة دوارة ونقاط محورية وأجزاء متحركة أخرى حيث تكون خصائص الاحتكاك المنخفض ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
توفر مادة النحاس مقاومة ممتازة للتآكل والمتانة، بينما يضمن تشريب الجرافيت التشغيل السلس وتقليل التآكل. غالبًا ما تُستخدم هذه المحامل في صناعات مثل الآلات والسيارات والفضاء والبحرية، حيث تعمل بشكل موثوق في البيئات القاسية والظروف الصعبة.
عند اختيار محامل نحاس الجرافيت المشربة ذات الحواف، من المهم مراعاة المتطلبات المحددة لتطبيقك، بما في ذلك الأبعاد وقدرة التحميل وظروف التشغيل. يوصى أيضًا بالتشاور مع الشركة المصنعة أو المورد للتأكد من أن المحامل التي تختارها تلبي احتياجاتك وستعمل على النحو الأمثل داخل نظامك.
الصينمحامل نحاس الجرافيت المشربة ذات الحواف، ISO9001:2015، على غرار مادة الانزلاق المركبة ذاتية التشحيم DEVA Metal، سعر المصنع، اتصل بنا! عرض المنتج. اقرأ الأخبار. أبرز الملامح: مورد محامل نحاس الجرافيت المشربة الاحترافي.
لوحة انزلاق البرونز المشربة بالجرافيت عبارة عن لوحة محمل ذاتية التشحيم مصنوعة من برونز عالي الجودة مع أخاديد مملوءة بالجرافيت.
تعمل اللوحة البرونزية كسطح محمل،وتتحمل الأحمال الثقيلة, بينما توفر حشوات الجرافيت مادة تشحيم صلبة وخالية من الزيت. يؤدي تكوين مادة التشحيم إلى تكوين طبقة من الجرافيت بين المحمل والسطح المقترن مما يؤدي إلى معامل احتكاك منخفض عند بدء الحركة النسبية.
مخزون كبير من البطانات البرونزية ومحامل البرونز وألواح التآكل ذاتية التشحيم. Gleitlager. محمل البطانة. كتالوجات وكتيبات البطانات متوفرة.
سدادات الجرافيتتوفر التشحيم الذاتي. يتمتع الجرافيت ببعض الخصائص غير العادية التي تجعله مادة تشحيم ممتازة. من الناحية الكيميائية، فهو أحد الأشكال البلورية الثلاثة الشائعة للكربون (الكربون غير المتبلور والألماس هما الشكلان الآخران). على النقيض من الألماس، الذي يتمتع ببنية بلورية ثلاثية الأبعاد كثيفة وقوية جدًا، يتمتع الجرافيت ببنية بلورية ثنائية الأبعاد - قوية في بعدين ولكن ضعيفة في البعد الثالث. تترتب ذراته في صفائح متوازية يسهل قصها، مما يمنح الجرافيت إحساسه الزلق المميز. على سبيل المثال، إذا قمت بفرك قلم رصاص بين أطراف أصابعك، فسوف تشعر بالزيت. هذا الشعور هو انزلاق وتقشير الصفائح البلورية.
في عملية التشحيم الذاتي، فإن هذه الصفائح البلورية المقصوصة هي التي توفر التشحيم على وجه التحديد، إلى حد ما مثل قطعة من ورق المناديل بين قطعتين من الزجاج. في البداية لا يوجد تشحيم، ولكن عندما تتحرك السطوح المتزاوجة (مثل البطانة والعمود) بالنسبة لبعضها البعض، تنتشر كمية ضئيلة من الجرافيت على سطح التآكل وتعمل كمادة تشحيم صلبة. ستبقى هناك لفترة طويلة بسبب ثبات الجرافيت الفائق. على الرغم من أن الجرافيت يتسامى عند 10000 درجة فهرنهايت في جو مختزل، فإنه يتأكسد في الهواء عند حوالي 500 درجة فهرنهايت، لذلك من المهم الحفاظ على درجات الحرارة أقل بكثير من هذا الحد. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الجرافيت بمعامل تمدد حراري قريب من الصفر. عندما يتم تضمين قابس الجرافيت في جزء معدني، سيتمدد المعدن ولكن قابس الجرافيت لن يتمدد. يرتخي القابس، مما يحد من نطاق درجة الحرارة إلى حوالي200 درجة فهرنهايتإذا كانت المقابس تحتوي على أي أسطح مفتوحة (أي غير مقيدة بجزء متزاوج).
غير حساس للبيئة المتسخة
مقاوم لأحمال الصدمات والاهتزازات بسرعات منخفضة
تمكين التشغيل بلمسة نهائية رديئة لسطح العمود
مقاومة جيدة للظروف المسببة للتآكل
العمود المقترن الموصى به
d8: الاستخدام العام (الحمل العالي)
e7: الاستخدام العام (الحمل الخفيف)
f8: الاستخدام عالي الدقة
g6: الاستخدام عالي الدقة (التشغيل المتقطع)
・المواد
[ M ] المادة: سبيكة نحاس عالية الشد
مادة تشحيم صلبة مضمنة
الأفران
المجففات
آلات التشكيل بالحقن
جامعي الغبار
الشرائح
الناقلات الساخنة
| بناء | CuZn25Al6Mn4 برونز مع حشوات مادة تشحيم الجرافيت الصلبة (المواصفات البديلة متاحة عند الطلب) |
|---|---|
| PV (N/mm² x m/s) | 3.3 كحد أقصى |
| الحمل الثابت (N/mm²) | 100 كحد أقصى |
| سرعة الانزلاق (م/ث) | 0.3 كحد أقصى |
| درجة حرارة التشغيل (درجة مئوية) | تصل إلى 300 (المواصفات البديلة تصل إلى 400) |
| معامل التمدد الحراري | 19 × 10-5/درجة مئوية |
| معامل الاحتكاك | 0.16 |
| الصلابة (HB) | 210 دقيقة |
| قوة الشد (N/mm²) | 750 دقيقة |
| الاستطالة (%) | 12 دقيقة |
| الكثافة (جم/سم³) | 8 |
| رقم الجزء | L | Dh7 | Da | L1 | H | T | t | d1 | d2 | P.C.D. | F | A | الملحقات: مقبس سداسي برغي غطاء منخفض الرأس |
||||||||||||
| النوع | dF7 | ||||||||||||||||||||||||
| محامل نحاس الجرافيت المشربة ذات الحواف التجريبية |
8 | +0.028 +0.013 |
20 | 25 | 12 | 0 - 0.018 |
11.5 | 5 | 27 | 4 | 2.2 | 3.5 | 6 | 19 | - | 19 | M3-10x2 | ||||||||
| 10 | +0.028 +0.013 |
25 | 30 | 14 | 0 - 0.018 |
13.5 | 6 | 29 | 4 | 2.2 | 3.5 | 6 | 21 | - | 21 | M3-10x2 | |||||||||
| 12 | +0.034 +0.016 |
25 | 30 | 18 | 0 - 0.018 |
17.5 | 6 | 36 | 5 | 3 | 4.5 | 7.5 | 26 | - | 26 | M4-12x2 | |||||||||
| 13 | +0.034 +0.016 |
25 | 30 | 35 | 19 | 0 - 0.021 |
18.5 | 6 | 37 | 5 | 3 | 4.5 | 7.5 | 27 | - | 27 | M4-12x2 | ||||||||
| 16 | +0.034 +0.016 |
25 | 30 | 35 | 40 | 22 | 0 - 0.021 |
21.5 | 6 | 40 | 5 | 3 | 4.5 | 7.5 | 30 | 18 | 24 | M4-12x4 | |||||||
| 20 | +0.041 +0.020 |
30 | 35 | 40 | 50 | 28 | 0 - 0.021 |
27.5 | 8 | 49 | 6 | 3.7 | 5.5 | 9 | 38 | 22 | 31 | M5-16x4 | |||||||
| 25 | +0.041 +0.020 |
30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 33 | 0 - 0.025 |
32.5 | 8 | 54 | 6 | 3.7 | 5.5 | 9 | 43 | 25 | 35 | M5-16x4 | ||||||
| 30 | +0.041 +0.020 |
35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 38 | 0 - 0.025 |
37.5 | 10 | 63 | 8 | 4.2 | 6.6 | 11 | 50 | 30 | 40 | M6-20x4 | ||||||
