|
| الاسم التجاري: | VIIPUS |
| رقم الطراز: | جلبة صلبة ، برونزية مع سدادات تشحيم مضمنة لا تحتاج إلى صيانة |
| الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
| السعر: | Price Graphite Bushing Parts, (SAE 660) Leaded Tin Bronze Bearings,863 (SAE 430B) 862 (SAE 430A)Manganese Bronze |
| شروط الدفع: | TT مقدما |
| القدرة على التوريد: | البرونزية البطانات على الإنترنت • الشركات المصنعة محامل الانزلاق • الموردين الذاتي جلبة التشحيم الذا |
بطانات البرونز القياسية الخالية من الزيت المصنوعة من سبائك النحاس هي مكونات ميكانيكية مصممة للعمل دون الحاجة إلى تزييت خارجي. تصنع هذه البطانات عادة من سبائك النحاس، والتي توفر مقاومة ممتازة للتآكل والمتانة وخصائص احتكاك منخفضة.
تصميم هذه البطانات الخالي من الزيت يلغي الحاجة إلى التزييت والصيانة المنتظمة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها التزييت غير ممكن أو غير مرغوب فيه. توفر مادة سبائك النحاس القوة ومقاومة التآكل، مما يضمن أداءً موثوقًا به في بيئات مختلفة.
تُستخدم بطانات البرونز القياسية الخالية من الزيت المصنوعة من سبائك النحاس بشكل شائع في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك الآلات والسيارات والفضاء والبحرية. إنها مناسبة للتطبيقات التي تتضمن أعمدة دوارة ونقاط محورية وأجزاء متحركة أخرى تتطلب بطانات منخفضة الاحتكاك ومقاومة للتآكل.
عند اختيار بطانات البرونز القياسية الخالية من الزيت المصنوعة من سبائك النحاس، من المهم مراعاة المتطلبات المحددة لتطبيقك، بما في ذلك الأبعاد وقدرة التحميل وظروف التشغيل. يوصى أيضًا بالتشاور مع الشركة المصنعة أو المورد للتأكد من أن البطانات التي تختارها تلبي احتياجاتك وستعمل على النحو الأمثل داخل نظامك.
يسعدنا أن نعلن أن الخط الكامل من الأحجام القياسية محامل نحاسية مشربة بالجرافيت متاحة للشراء عبر الإنترنت على bronzegleitlager.com. يتم إدراج المئات من بطانات الأكمام ذات الحجم القياسي الصناعي بأحجام قياسية بالبوصة والمترية. يتم تخزين هذه المنتجات للشحن السريع.
مخزون كبير من البطانات البرونزية ومحامل البرونز وألواح التآكل ذاتية التشحيم. Gleitlager. محمل الأكمام. البطانات والكتيبات متوفرة.
1. ذاتية التشحيم بالكامل: لا يلزم وجود زيت أو شحم
تسمح ميزات التشحيم الذاتي باستخدام المحامل في الأماكن التي يكون فيها التزييت صعبًا ومكلفًا للتنفيذ وحيث لا يمكن استخدام الشحوم/الزيت. يتم تحقيق تزييت ممتاز حتى في ظل الأحمال العالية بسرعات منخفضة.
2. مقاومة ممتازة للتآكل:
يتم تحقيق مقاومة ممتازة للتآكل في ظل ظروف العمل القاسية، مثل الحمل الثقيل والسرعة المنخفضة والحركات الترددية والمتذبذبة والمتقطعة حيث يكون تكوين الغشاء الزيتي صعبًا.
3. معامل احتكاك منخفض: 0.04 إلى 0.2 نموذجي:
يقلل التشحيم الذاتي باستخدام مواد تشحيم صلبة مدمجة خصيصًا من الاحتكاك.
4. نطاقات درجة حرارة تشغيل واسعة: -415 درجة فهرنهايت إلى 1100 درجة فهرنهايت
يظهر أداء فائق في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة.
5. مقاومة التآكل والمواد الكيميائية:
لا يتأثر الأداء بالماء والمواد الكيميائية الكاوية.
6. مصممة لتجاوز متطلباتك:
منتجات عالية الدقة بتفاوتات ضيقة.
7. تنافسية التكلفة:
يتم تقليل تكلفة الصيانة والاستبدال وتعطيل العنصر النهائي بسبب عمر الخدمة الاستثنائي مقارنة بالمنتجات ذاتية التشحيم المماثلة.
| Cu(1) | Al | Sb | Fe | Pb | Ni(2) | P(3) | Si | S | Sn | Zn | |
| الحد الأدنى / الحد الأقصى | 81.0-85.0 | .005 | .35 | .20 | 6.0-8.0 | 1.0 | .15 | .005 | .08 | 6.3-7.5 | 1.0-4.0 |
| الاسمية | 83.0 | - | - | - | 7.0 | - | - | - | - | 6.9 | 2.5 |
(1) في تحديد الحد الأدنى من Cu، يمكن حساب Cu على أنه Cu + Ni.
(2) تتضمن قيمة Ni Co.
(3) للصب المستمر، يجب أن يكون P 1.5% كحد أقصى.
ملاحظة: Cu + مجموع العناصر المسماة، 99.0% كحد أدنى.
| Cu | Al | Fe | Mn | Ni(1) | |
| الحد الأدنى / الحد الأقصى | 83.0 دقيقة | 10.0-11.5 | 3.0-5.0 | .50 | 1.5 |
| الاسمية | 83.2 | 10.8 | 4.0 | - | - |
(1) تتضمن قيمة Ni Co.
ملاحظة: Cu + مجموع العناصر المسماة، 99.5% كحد أدنى.
C86300 كيمياء برونز المنغنيز
(% كحد أقصى، ما لم يظهر كنطاق أو كحد أدنى)
ملاحظة: معلومات مقدمة من Copper.org
| Cu(1) | Al | Fe | Pb | Mn | Ni(2) | Sn | Zn | |
| الحد الأدنى / الحد الأقصى | 60.0-66.0 | 5.0-7.5 | 2.0-4.0 | .20 | 2.5-5.0 | 1.0 | .20 | 22.0-28.0 |
| الاسمية | 63.0 | 6.2 | 3.0 | - | 3.7 | - | - | 25.0 |
(1) في تحديد الحد الأدنى من Cu، يمكن حساب Cu على أنه Cu + Ni.
(2) تتضمن قيمة Ni Co.
ملاحظة: Cu + مجموع العناصر المسماة، 99.0% كحد أدنى.
تطبيقات محامل نحاسية مشربة بالجرافيت غير محدودة تقريبًا. من التطبيقات التي يصعب صيانتها إلى درجة حرارة عالية البيئات إلى محملة بشدة تُظهر تطبيقات، بطانات البرونز الموصولة بالجرافيت خدمة ممتازة ومقاومة للتآكل. تشمل هذه التطبيقات:
مصانع الصلب، عمليات سحب الأفران، معدات التجفيف، المحامص، المبادلات الحرارية، قوالب الضغط، خطوط التجميع، أدوات الآلات، ناقلات السلاسل، الهياكل البحرية، الرافعات السطحية،
الونشات، أغطية الفتحات، أذرع الدفة، معدات الرفع، مصانع الإطارات والورق، محامل وصلة التبديل لآلات قولبة الحقن، الخلاطات، المطاحن، المطاحن، آلات البناء، منصات التعدين، محامل وصلة الذراع، المجارف الكهربائية، والمزيد.
| D | O.D. m6 (*1) | قطر السكن H7 (*2) |
| 7~10 | +0.015 | + 0.015 |
| +0.006 | 0 | |
| 11~18 | +0.018 | + 0.018 |
| +0.007 | 0 | |
| 19~30 | +0.021 | + 0.021 |
| +0.008 | 0 | |
| 31~50 | +0.025 | + 0.025 |
| +0.009 | 0 | |
| 51~80 | +0.030 | + 0.030 |
| +0.011 | 0 | |
| 81~120 | +0.035 | + 0.035 |
| +0.013 | 0 |
| رقم القطعة | L | MPBZ | MPBZU | |||||||||||||||||||||
| النوع | dF7 | Dm6 | السماكة (N) | *برغي إيقاف الدوران (مرجع) | Dm6 | السماكة (N) | ||||||||||||||||||
| (*1) | (*1) | |||||||||||||||||||||||
| MPBZ | 5 | 0.022 | 8 | -9 | 10 | 12 | -15 | 9 | 2 | M4x8 | 7 | 1 | ||||||||||||
| MPBZU | 6 | 0.01 | 8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | -20 | 10 | 8 | ||||||||||||
| 8 | 0.028 | 8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | -25 | 12 | 10 | ||||||||||||
| *أبعاد L في ( ) متوفرة فقط لـ MPBZ. | 10 | 0.013 | 8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | -30 | 14 | 12 | ||||||||||
| 12 | 0.034 | -8 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | -30 | -35 | 18 | 3 | 15 | 1.5 | ||||||||
| 13 | 0.016 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | -30 | -35 | 19 | 16 | |||||||||||
| 15 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | -40 | 21 | 18 | |||||||||||
| 16 | -9 | 10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | -40 | 22 | 20 | 2 | ||||||||||
| 18 | -9 | -10 | 12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | -40 | 24 | M5x8 | 22 | ||||||||||
| 20 | 0.041 | -9 | -10 | -12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | 28 | 4 | 24 | |||||||
| 20A | 0.02 | -9 | -10 | -12 | -15 | -16 | -19 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | -50 | 30 | 5 | - | ||||||||
| 25 | -12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | 33 | 4 | 29 | ||||||||||
| 25A | -12 | -15 | -16 | -19 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | -50 | -60 | 35 | 5 | - | ||||||||||
| 30 | -12 | 15 | 16 | -19 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | -70 | 38 | 4 | M6x16 | 34 | ||||||||
| 35 | 0.05 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | -50 | -60 | -70 | 44 | 4.5 | 40 | 2.5 | |||||||||||
| 40 | 0.025 | 20 | 25 | 30 | -35 | 40 | 50 | -60 | -70 | -80 | 50 | 5 | 45 | |||||||||||
| 50 | 30 | -35 | 40 | 50 | -60 | -70 | -80 | 62 | 6 | M8x16 | 55 | |||||||||||||
| 60 | 0.06 | -50 | -60 | -70 | -80 | 75 | 7.5 | - | - | |||||||||||||||
| 80 | 0.03 | -60 | -70 | -80 | 96 | 8 | - | - | ||||||||||||||||
| 100 | 0.071 | -80 | -100 | 120 | 10 | - | - | |||||||||||||||||
