|
| الاسم التجاري: | VIIPLUS |
| رقم الطراز: | جلبة الصلبة ، محامل الفوسفور البرونزية |
| الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
| السعر: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
| شروط الدفع: | TT IN ADVANCE، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | البطانات البرونزية عبر الإنترنت • مصنّعو محامل انزلاقية • موردون مشحمون ذاتي التزييت |
البرونز الفسفوري، وهو سبيكة فريدة من نوعها تتكون في الأساس من النحاس مع إضافة الفوسفور وعناصر أخرى، تشتهر بخواصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل والتآكل. وعند دمجه مع الجرافيت، ينتج البرونز الفسفوري مادة توفر تزييتًا فائقًا واحتكاكًا أقل، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البطانات والمحامل.
توفر البطانات المقواة بالجرافيت، المصنوعة خصيصًا من البرونز الفسفوري، حلاً قويًا وطويل الأمد للعديد من التطبيقات الصناعية. تعمل البطانات الجرافيتية كمواد تشحيم صلبة، مما يضمن التشغيل السلس والفعال حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي. يوفر هذا المزيج من البرونز الفسفوري والجرافيت مقاومة استثنائية للتآكل والمتانة، مما يطيل عمر البطانات بشكل كبير.
تتميز المحامل البرونزية المصبوبة المصنوعة من مادة البرونز الفسفوري بخصائص مماثلة، مما يوفر أداءً موثوقًا به ومتطلبات صيانة منخفضة. تضمن مقاومة المادة للتآكل قدرة المحامل على تحمل البيئات القاسية والحفاظ على سلامتها بمرور الوقت.
باختصار، تعتبر البطانات المسدودة المصنوعة من الجرافيت والبرونز المصبوب والمحامل المصنوعة من البرونز المصبوب خيارات ممتازة للتطبيقات الصناعية حيث تكون المتانة ومقاومة التآكل والتشغيل السلس أمرًا بالغ الأهمية. تجعل الخصائص الفريدة للبرونز الفوسفوري، جنبًا إلى جنب مع التشحيم الذي يوفره الجرافيت، هذه المكونات مثالية لمجموعة واسعة من الأنظمة والأجهزة الميكانيكية.
تُستخدم محامل الجرافيت ذات السدادة بشكل أساسي في التطبيقات التي تحتاج إلى تزييت مستمر في المناطق التي يصعب الوصول إليها. يتم دفع الجرافيت ميكانيكيًا إلى الفتحات/الأخاديد تحت ضغط شديد. يتم نقل طبقة من مادة التشحيم إلى العمود عندما يبدأ في الدوران. توفر هذه المحامل تزييتًا مستمرًا لفترات طويلة دون صيانة.
1.تعتبر مادة البرونز/الحديد الصلبة مناسبة بشكل مثالي للتطبيقات عالية المتطلبات في البيئات القاسية. نحن نقدم تشكيلة قياسية من المواد العاديةبطانات الأكمام، والبطانات ذات الحواف والألواح المنزلقةوفقًا للمواصفة ISO 4379 وDIN1850.
2. يمكن حفر ثقوب في الجسم البرونزي الصلب وملء زيوت التشحيم الجرافيتية الصلبة، وبهذه الطريقة يمكن استخدامه في البيئات الخالية من الزيت.
3. يمكن أيضًا تصنيع جسم البرونز الصلب من أخاديد وثقوب زيتية، ويمكن أن يصبح أكثر تزييتًا بعد ملئه بالشحم.
1. غير حساس للبيئة المتسخة
2. مقاومة لأحمال الصدمات والاهتزازات عند السرعات البطيئة
3. تمكين التشغيل مع سطح عمود رديء التشطيب
4. مقاومة جيدة للظروف التآكلية
البرونز الفوسفوري، المعروف أيضًا باسم البرونز الفوسفوري أو البرونز الفوسفوري القصديري، هو مادة سبائكية تتكون في المقام الأول من النحاس والقصدير والفوسفور. وهو نوع من سبائك النحاس التي تتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية كهربائية.
يتضمن تكوين البرونز الفسفوري عادةً العناصر التالية:
1. النحاس (Cu): هو المكون الرئيسي للبرونز الفسفوري، ويشكل الجزء الأكبر من وزنه. يساهم النحاس في التوصيل الكهربائي للسبائك، ومرونتها، ومقاومتها للتآكل.
2. القصدير (Sn): يضاف إلى السبائك بنسبة تتراوح بين 2% إلى 8% من حيث الوزن. يعمل القصدير على تحسين قوة وصلابة المادة، فضلاً عن مقاومتها للتآكل.
3. الفوسفور (P): يوجد بكمية صغيرة، تتراوح عادة من 0.03% إلى 0.35% بالوزن. يعمل الفوسفور كمزيل للأكسدة ويمكنه تحسين الخواص الميكانيكية للسبائك، مثل صلابتها ومرونتها ومقاومتها للتآكل.
بالإضافة إلى هذه العناصر الأولية، قد يحتوي البرونز الفسفوري أيضًا على كميات ضئيلة من عناصر أخرى مثل الحديد (Fe) والزنك (Zn)، والتي يمكن أن تعزز خصائصه بشكل أكبر. قد يختلف التركيب الدقيق للبرونز الفسفوري حسب درجة السبائك المحددة والشركة المصنعة.
بفضل تركيبته الممتازة من الخواص الميكانيكية والتوصيل الكهربائي ومقاومة التآكل، يستخدم البرونز الفسفوري على نطاق واسع في تطبيقات صناعية مختلفة. ويُستخدم بشكل شائع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والمكونات الكهربائية والمبادلات الحرارية.
البطانات والألواح البرونزية الصلبة مصنوعة بالكامل من البرونز القصدير،النحاس Sn10P، والتي تتمتع بقدرة آلية جيدة جدًا. يتم تصنيع جميع أسطح البطانات البرونزية الصلبة آليًا.
يتم تصنيع البطانات والألواح الحديدية الصلبة بنفس طريقة تصنيع مادة البرونز، ولكن تكاليفها أقل بكثير إذا لم تكن في متطلبات الأداء العالي.
1.آلات البناء
2.معدات النقل
3.آلات صناعة اللب والورق
4. المعدات البحرية
| تركيب المواد وخصائصها | |||||||
| شفرة | قطع برونزية | قطع برونزية | قطع برونزية | قطع برونزية | قطع برونزية | قطع برونزية | قطع برونزية |
| (500#) | (500#S1) | (500#S2) | (500#S3) | (500#S4) | (HT250) | (جكر15) | |
| شفرة | النحاس والزنك والألمنيوم 25 | النحاس والزنك والألمنيوم 25 | النحاس والألومنيوم والحديد | النحاس Sn5P | النحاس Sn12 | إتش تي 250 | جي سي آر 15 |
| 5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | النيكل والمنجنيز | ب5زنك5 | ||||
| كثافة | 8 | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| صلابة HB | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | مجلس حقوق الإنسان >58 |
| قوة الشد نيوتن/مم2 | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
| استطالة٪ | >12 | ＞8 | >15 | ＞10 | ＞8 | >5 | >15 |
| معامل التمدد الخطي 10-5/℃ | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1 | 1.1 |
| الحد الأقصى لدرجة الحرارة ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| الحد الأقصى للحمل نيوتن/مم2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| م/دقيقة السرعة القصوى (جاف) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| الحد الأقصى لـ PVN/مم2 *م/دقيقة | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| 300 نيوتن/مم2 | <0.01 | <0.005 | <0.04 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.002 |
| المواد الأساسية الدولية | |||||||
| أكواد المواد | العلامات التجارية الصينية GB1176-87 | ISO 1338 الدولية | ألمانيا DIN | اليابان JIS | أمريكا ASTM(UNS) | إنجلترا BS | فرنسا NF |
| قطع برونزية (500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | ح5102 كاك304 | ب30-92 سي86300 | اتش تي بي 2 | |
| قطع برونزية (500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | ح5102 كاك304 | ب30-92 سي86300 | اتش تي بي 2 | |
| قطع برونزية (500#S2) | ZCuSn5 الرصاص5الزنك5 | GCuPb5 Sn5Zn5 | DIN1705 G-CuSn5ZnPb | ح5111 ق.م6 | ب30-92 سي83600 | إل جي 2 | النحاس والرصاص والزنك والقصدير |
| قطع برونزية (500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | GCuAl10FiNi5 | DIN17656 G-CuAl10Ni | H5114 أليك3 | ب30-92 سي95500 | أ ب 2 | CuAl10Fe5Ni5 |
| قطع برونزية(HT250) | GB5675-85 HT250 | إف سي 250 | ASTM الفئة 40 | ||||
| مواد تشحيم صلبة | |||||||
| المزلق | سمات | تطبيق نموذجي | |||||
| الجرافيت + إضافة | مقاومة ممتازة للهجمات الكيميائية واحتكاك منخفض، حد درجة الحرارة 400 درجة مئوية | مناسب للآلات العامة وتحت الغلاف الجوي | |||||
| يكتب | المواصفات | يكتب | المواصفات | ||
| جلبة الجرافيت البرونزية | 808 | 8×12×8 | جلبة الجرافيت البرونزية | 1640 | 16×22×40 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 810 | 8×12×10 | جلبة الجرافيت البرونزية | 1812 | 18×24×12 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 812 | 8×12×12 | جلبة الجرافيت البرونزية | 1815 | 18×24×15 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 815 | 8×12×15 | جلبة الجرافيت البرونزية | 1820 | 18×24×20 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1008 | 10×14×8 | جلبة الجرافيت البرونزية | 1825 | 18×24×25 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1010 | 10×14×10 | جلبة الجرافيت البرونزية | 1830 | 18×24×30 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1012 | 10×14×12 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2010 | 20×28×10 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1015 | 10×14×15 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2012 | 20×28×12 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1020 | 10×14×20 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2016 | 20×28×16 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1208 | 12×18×8 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2019 | 20×28×19 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1210 | 12×18×10 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2020 | 20×28×20 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1212 | 12×18×12 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2025 | 20×28×25 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1215 | 12×18×15 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2030 | 20×28×30 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1216 | 12×18×16 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2035 | 20×28×35 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1219 | 12×18×19 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2040 | 20×28×40 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1220 | 12×18×20 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2050 | 20×28×50 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1225 | 12×18×25 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2512 | 25×33×12 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1230 | 12×18×30 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2516 | 25×33×16 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1310 | 13×19×10 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2520 | 25×33×20 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1312 | 13×19×12 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2525 | 25×33×25 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1315 | 13×19×15 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2530 | 25×33×30 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1320 | 13×19×20 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2535 | 25×33×35 |
| جلبة الجرافيت البرونزية | 1410 | 14×20×10 | جلبة الجرافيت البرونزية | 2540 | 25×33×40 |
| مادة | برونزي | CuZn25Al6Fe3Mn3 + الجرافيت |
| حديد | الحديد الزهر + الجرافيت | |
| كثافة | 8.2 جرام/سم3 | |
| قوة الشد | >=755 نيوتن/مم2 | |
| مقاومة التماسك | >=400~500 كيلوجول/م3 | |
| صلابة | >=200HB | |
| أقصى حمولةضغط | 100 نيوتن/مم2 | |
| الحد الأقصى للسرعة | 0.5 متر/ثانية | |
| حد قيمة PV | 1.65 نيوتن/مم2.آنسة | |
| معامل الاحتكاك | تزييت الزيت | 0.03 |
| الاحتكاك الجاف | 0.16 | |
| درجة حرارة العمل | -40~+300درجة مئوية |
