|
|
| الاسم التجاري: | bronzelube.com |
| رقم الطراز: | جلبة مستقيمة: برونز مع مادة تشحيم صلب مدمجة ، خالية من الرصاص |
| الـ MOQ: | البرونزية لوحات ارتداء الدقة وقطع التشحيم مصنوعة لأجل |
| السعر: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| شروط الدفع: | TT مقدما ، L / C ، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | لوب الذاتي تحمل التصنيع أبعاد الجمعية التسامح |
النحاس الأصفر C86300، المعروف أيضًا باسم سبيكة النحاس HBSC4، مادة فريدة من نوعها تبرز بسبب مادة التشحيم الصلبة الخاصة المضمنة بها. توفر هذه السبيكة خصائص استثنائية مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، خاصة تلك التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل واحتكاكًا منخفضًا.
يوفر مادة التشحيم الصلبة المضمنة داخل النحاس الأصفر C86300 تأثيرًا ذاتي التشحيم، مما يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى مواد التشحيم الخارجية. هذا لا يؤدي فقط إلى تبسيط الصيانة ولكنه يضمن أيضًا أداءً ثابتًا على مدى فترات تشغيل طويلة.
تؤدي مجموعة النحاس الأصفر ومادة التشحيم الصلبة المضمنة إلى مادة شديدة المقاومة للتآكل والتآكل. هذا يجعل النحاس الأصفر C86300 خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتضمن ملامسات انزلاقية أو دوارة، مثل المحامل والبطانات والمكونات الأخرى التي يمكن أن يحدث فيها مستوى عالٍ من التآكل.
تسمح قابلية تشغيل السبيكة الممتازة بالتصنيع الدقيق، مما يضمن أن المكونات المصنوعة من النحاس الأصفر C86300 تتناسب وتعمل على النحو المنشود. علاوة على ذلك، فإن مقاومتها للتآكل تجعلها مناسبة للاستخدام في مجموعة متنوعة من البيئات، بما في ذلك تلك التي بها رطوبة عالية أو تعرض للمواد الكيميائية.
تضمن معايير JIS، التي تشير إلى المعايير الصناعية اليابانية، أن النحاس الأصفر C86300 يفي بمتطلبات الجودة والأداء الصارمة. هذا، إلى جانب تركيبه وخصائصه الفريدة، يجعل النحاس الأصفر C86300 مع مادة التشحيم الصلبة الخاصة المضمنة خيارًا للمواد موثوقًا به وفعالًا من حيث التكلفة للعديد من التطبيقات الصناعية.
![]()
| المتطلبات الكيميائية | ||||||||||||
| نحاس سبيكة رقم UNS. |
التركيب، % كحد أقصى، باستثناء ما هو مبين | |||||||||||
| نيكل | ||||||||||||
| نحاس | قصدير | رصاص | زنك | حديد | بما في ذلك | ألومنيوم | منغنيز | أنتيمون | كبريت | فوسفور | سيليكون | |
| كوبالت | ||||||||||||
| C86300 | 60.0–66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0أ | 5.0–7.5 | 2.5–5.0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0.30 | 1.0–3.0 | 0.20 | 1.0أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 0.05ب | 0.005 |
| C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0ب | 0.005 |
| C91300 | 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0ب | 0.005 |
| C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7ج | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.50 | 0.08 | 0.10ب | 0.005 |
| أ عند تحديد الحد الأدنى للنحاس، يمكن حساب النحاس على أنه نحاس بالإضافة إلى النيكل. | ||||||||||||
| ب بالنسبة للصب المستمر، يجب ألا يزيد الفوسفور عن 1.5٪ كحد أقصى. | ||||||||||||
| ج يجب ألا يزيد الحديد عن 0.35٪ كحد أقصى. عند استخدامه للظهر الفولاذي. | ||||||||||||
![]()
![]()
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
درجة |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
المادة |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
الكثافة |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
الصلابة |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
قوة الشد |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
قوة الخضوع |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
الاستطالة |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
معامل التمدد الخطي |
1.9×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.9×10-5/℃ |
درجة الحرارة القصوى. |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
الحمل الديناميكي الأقصى |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
السرعة القصوى (جافة) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s(التشحيم) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
تشوه الضغط |
< 0.01 مم |
< 0.05 مم |
< 0.04 مم |
< 0.05 مم |
< 0.005 مم |
رقم المنتج. |
التركيبات الكيميائية |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
|
ابدأ مشروعك مع مهندس التطبيقات