|
| الاسم التجاري: | bronzelube.com |
| رقم الطراز: | جلبة مستقيمة: برونز مع مادة تشحيم صلب مدمجة ، خالية من الرصاص |
| الـ MOQ: | البرونزية لوحات ارتداء الدقة وقطع التشحيم مصنوعة لأجل |
| السعر: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| شروط الدفع: | TT مقدما ، L / C ، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | لوب الذاتي تحمل التصنيع أبعاد الجمعية التسامح |
تقدم Dayton Moeller مجموعة من كتل التآكل وألواح التآكل ذاتية التشحيم المصنوعة من البرونز الصلب والمصممة لتوفير احتكاك أقل وعمر تآكل أطول. مصنوعة من نحاس C86300، تعتبر ألواح التآكل هذه مثالية للتطبيقات التي توجد فيها أحمال عالية وحركة انزلاقية.
يحتوي سبيكة النحاس C86300 المستخدمة في ألواح التآكل هذه على القصدير والألومنيوم والمنغنيز والجرافيت، مما يوفر مقاومة تآكل ممتازة وخصائص ذاتية التشحيم. تخلق جزيئات الجرافيت المضمنة في السبيكة تأثير تشحيم طبيعي، مما يقلل الاحتكاك والتآكل على الأسطح المتلامسة.
يضمن بناء البرونز الصلب لهذه الكتل المتآكلة المتانة والقوة، بينما تقلل الخصائص ذاتية التشحيم بشكل كبير من الحاجة إلى مواد التشحيم الخارجية. هذا لا يوفر في تكاليف الصيانة فحسب، بل يزيل أيضًا احتمالية تلوث مواد التشحيم في التطبيقات الهامة.
تم تصميم مثبتات كتلة التآكل القياسية من Dayton Moeller لتثبيت ألواح التآكل بشكل آمن في مكانها، مما يضمن أداءً موثوقًا به على مدى فترات طويلة من الاستخدام. هذه المثبتات مصنوعة أيضًا من مواد عالية الجودة لتتناسب مع متانة ألواح التآكل نفسها.
باختصار، تعتبر ألواح التآكل ذاتية التشحيم المصنوعة من البرونز الصلب من Dayton Moeller والمصنوعة من نحاس C86300 خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا أقل وعمر تآكل أطول. إن الجمع بين تركيبة السبيكة وبناء البرونز الصلب والخصائص ذاتية التشحيم يجعل كتل التآكل هذه حلاً موثوقًا به لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
لوحة التآكل ومنتجات التآكل |
| المتطلبات الكيميائية | ||||||||||||
| نحاس سبيكة رقم UNS. |
التركيب، % كحد أقصى، باستثناء ما هو مبين | |||||||||||
| نيكل | ||||||||||||
| نحاس | قصدير | رصاص | زنك | حديد | بما في ذلك | ألومنيوم | منغنيز | أنتيمون | كبريت | فوسفور | سيليكون | |
| كوبالت | ||||||||||||
| C86300 | 60.0–66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0أ | 5.0–7.5 | 2.5–5.0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0.30 | 1.0–3.0 | 0.20 | 1.0أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 0.05ب | 0.005 |
| C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0ب | 0.005 |
| C91300 | 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0ب | 0.005 |
| C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7ج | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.50 | 0.08 | 0.10ب | 0.005 |
| أ عند تحديد الحد الأدنى للنحاس، يمكن حساب النحاس على أنه نحاس بالإضافة إلى النيكل. | ||||||||||||
| ب بالنسبة للصب المستمر، يجب ألا يزيد الفوسفور عن 1.5٪ كحد أقصى. | ||||||||||||
| ج يجب ألا يزيد الحديد عن 0.35٪ كحد أقصى عند استخدامه للظهر الفولاذي. | ||||||||||||
درجة |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
المادة |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
الكثافة |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
صلابة |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
قوة الشد |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
قوة الخضوع |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
الاستطالة |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
معامل التمدد الخطي |
1.9×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.9×10-5/℃ |
درجة الحرارة القصوى |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
الحمل الديناميكي الأقصى |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
السرعة القصوى (جافة) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (التشحيم) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
تشوه الضغط |
< 0.01 مم |
< 0.05 مم |
< 0.04 مم |
< 0.05 مم |
< 0.005 مم |
رقم المنتج |
التركيبات الكيميائية |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
|
التوفر
· البطانات الأسطوانية
· البطانات ذات الحواف
· ألواح منزلقة
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
