قضايا الشركات حول وراء البرونز: فهم عمليات صب غلافات الجرافيت
وراء البرونز: فهم عمليات صب غلافات الجرافيت
2020-03-13
وراء البرونز: فهم عمليات صب غلافات الجرافيت
أدوات برونزية صب مع إدراجات مادة التشحيم الصلبة، وغالبا ما يعرف باسمأجزاء مغلقة من الجرافيتأو زيوت، هي حصان عمل في التطبيقات الصناعية المطالبة.محلول محامل خال من الصيانة، وخاصة ممتازةحمولات عاليةولكن كيف يتم صنع هذه المكونات المقاومة بالضبط؟ المفتاح يكمن فيعمليات صب البرونزمع تكنولوجيا التصنيع الدقيق و التشحيم.
شركة VIIPLUS ، وهي شركة مصنعة محترفة من محامل البروتوكول النحاس الصبغ والجزءات من الجرافيت النحاس في الصين ، تستخدم تقنيات متقدمة لإنشاء هذه المحامل عالية الأداء.دعونا نستكشف طرق الصب الشائعة المعنية:صب الطرد المركزيوالتمثيل المستمر.
لماذا صب البرونز مع إدراجات الجرافيت؟
قبل الغوص في الصب، دعونا نفهم المبدأ.مادة أساسية من سبيكة برونزية صبهذا المعدن الأساسي يوفر القدرة العالية على تحمل الحمل. ثم، المزلقات الصلبة المتخصصة، الأكثر شيوعاالجرافيت، يتم تضمينها (التوصيل) في جيوب معالجة دقة على سطح المحامل.
أثناء التشغيل، حرارة الاحتكاك تسبب كمية ضئيلة من المزلق الصلب لنقل إلى عمود التزاوج.هذا يشكّل حالة مرنة ذاتية ممتازة غالبًا مزيج من الزيت (إذا كان موجودًا في البداية أو مأخوذًا من البيئة) و مسحوق الجرافيتهذه العملية:
يوفر مستمرةالتشحيم الذاتي، مما يزيل الحاجة إلى خطوط الزيت أو الزيت.
يحمي العمود من التآكل
يضمن أداء موثوق به حتى في درجات حرارة عالية / منخفضة للغاية وبسرعات منخفضة حيث قد تفشل أفلام التشحيم التقليدية.
غالبًا ما يؤدي ذلك إلى صلابة ومقاومة للارتداء تتجاوز بشكل كبير الأكمام البرونزية القياسية.
صب القاعدة البرونزية: الطرد المركزي مقابل المستمر
الخطوة الأولى هي إنشاء الغلاف البرونزي الأساسي أو الفارغ. يتم استخدام طريقتين بارزتين للصب على نطاق واسع:
1صب الطرد المركزي
العملية:يتم صب المعدن السائل في قالب أسطواني يدور بسرعة. تدفع القوة الطائرة المركزية المعدن المنصهر بقوة ضد جدار القالب أثناء تجميده من الخارج إلى الداخل.
المزايا:
كثافة عالية:تساعد القوة الطرد المركزي على طرد الغازات والشوائب نحو القطر الداخلي ، مما يؤدي إلى هيكل صلب كثيف مع الحد الأدنى من مسامية.
خصائص ميكانيكية محسنة:الهيكل الكثيف يؤدي بشكل عام إلى قوة أفضل ومتانة
فعالة للأشكال المجوفة:تُشكل بشكل طبيعي أشكال أسطوانية مثل الأغلفة دون الحاجة إلى قلب مركزي للحفرة.
جيد للصب المكونات:يمكن استخدامها لإنشاء هياكل معدنية من طبقات إذا لزم الأمر
العيوب:
السطح الداخلي الخامسطح القطر الداخلي يمكن أن يكون أقل دقة وخامة ، مما يتطلب إعفاءً كبيرًا من المعالجة.
الفصل المحتمل:يمكن أن تؤدي الاختلافات في الكثافة بين عناصر السبائك في بعض الأحيان إلى الفصل تحت قوى دوران عالية.
قيود الشكل:مناسبة بشكل أساسي لأشكال أسطوانية أو أنبوبية.
التطبيق:تستخدم على نطاق واسع لإنتاج الفراغات ذات الجودة العالية من البرونز ، ومغلفات الأسطوانات ، والأنابيب حيث تكون سلامة المواد ذات أهمية قصوى.
2. التمثيل المستمر
العملية:يتم صب المعدن المنصهر باستمرار في قالب مبرد بالماء (غالباً ما يكون نحاساً). عندما يبدأ المعدن في التصلب في جدران القالب ، فإن "السلسلة" (التي يمكن أن تكون مستديرة أو مربعة ، وما إلى ذلك)) يتم سحبها باستمرار من قاع القالبيمكن قطع الخيط إلى الأطوال المطلوبة.
المزايا:
الكفاءة والعائد:كفاءة عالية لإنتاج أطوال طويلة من مواد المخزون مع الحد الأدنى من النفايات من أنظمة الصب أو الارتفاع.
الهيكل الموحد:يؤدي التبريد السريع بشكل عام إلى بنية صغيرة رقيقة والكثيفة والمتساوية ، مما يسهم في خصائص ميكانيكية جيدة.
أتمتة العمليات:يخصّ نفسه جيداً للميكانيكية والأتمتة، مما يحسن من كفاءة الإنتاج.
انخفاض كثافة العمليزيل الخطوات مثل صنع القالب الفردي
العيوب:
قيود شكل القسم:مناسبة بشكل أفضل لإنتاج الألواح ذات المقاطع العرضية المتسقة (القضبان والأنابيب والصفائح).
تكاليف الإعداد الأولية:يمكن أن تنطوي على استثمارات رأسمالية كبيرة.
التطبيق:ممتازة لإنتاج كميات كبيرة من قضبان البرونزية أو أنابيب البرونزية، والتي يتم قطعتها ثم معالجتها إلى أجزاء فردية.
عملية التشغيل بالجرافيت: إضافة التشحيم الذاتي
الأهم من ذلك، أن الجرافيتلا..جزء من عملية الصب نفسها. بعد صب الغلاف البرونزي الفارغ (باستخدام إما الطرد المركزي، المستمر،أو طرق أخرى مثل صب الرمال لأشكال محددة) ومعدة إلى الأبعاد الأساسية، يتم غطاء الجرافيت:
جيوب التصنيع:يتم معالجة ثقوب أو خروط دقيقة في سطح المحامل وفقًا لنمط محدد مصمم لتوزيع المزلق الأمثل.
إدخال الزيت المسمر:يتم الضغط بقوة في هذه الجيبات على سدادات من الزيت الصلب المضغوط (الجرافيت، MoS2، أو الخليط).
التصنيع النهائي:غالبًا ما يتم تصنيع المحامل النهائية إلى الأبعاد والتسامحات النهائية الدقيقة ، مما يضمن سطحًا سلسًا.
(التمييز المبين في مخططات التدفق لـ OD≤120mm مقابل OD>120mm ربما يتعلق بالتعامل مع المجموعات المختلفة ،وربما نمط/حجم سدادات الجرافيت المستخدمة لمجموعات الأحجام المختلفة)
المسائل المادية: اختيار البرونز المناسب
السبائك البرونزية الأساسية نفسها حاسمة. السبائك المختلفة تقدم خصائص مختلفة. VIIPLUS تستخدم المواد وفقا للمعايير الدولية (الصين، الولايات المتحدة، الاتحاد الأوروبي،اليابان) ويمكنها تطوير سبائك مخصصةوتشمل المواد الأساسية الشائعة:
(إشارة إلى جدول البيانات التقنية المقدم)
CuZn25Al5 (JDB-10):نحاس عالي القوة، يقدم قدرة تحميل ممتازة وقسوة.
CuSn5Pb5Zn5 (JDB-20):برونز القصدير المحتوي على الرصاص الشائع (غالبا ما يشار إليه باسم C93200 أو SAE 660) ، الذي يقدم قابلية جيدة للصناعة وخصائص عامة (ملاحظة: محتوى الرصاص يخضع للوائح البيئية)
CuAl10Ni5Fe5 (JDB-30):برونز الألومنيوم ، المعروف بقوة عالية ومقاومة للارتداء ومقاومة للتآكل ، وخاصة في البيئات البحرية.
CuSn12 (JDB-50):برونز القصدير ذو محتوى قصدير أعلى ، يوفر مقاومة جيدة للارتداء وقدرة الحمل.
(HT250 - JDB-40):ملاحظة: يبدو أن هذا هو الحديد الزهري ، يستخدم في بعض الأحيان كقاعدة لتطبيقات خاصة لتحميلات السرعة المنخفضة / الحمل العالي ، مختلفة عن البرونز.
ملخص البيانات التقنية (مجموعات المثال من الجدول):
الممتلكات
نطاق سبيكة البرونز (حوالي.)
صلابة (HB)
70 - 210+
قوة الشد (MPa)
250 - 750+
الحمل الديناميكي القصوى (MPa)
50 - 100
الحرارة القصوى (°C)
300 - 400
السرعة القصوى (جافة) (م/ث)
0.15 - 20 (تختلف كثيراً)
VIIPLUS القدرات التصنيعية
كمصنّع رائد، تقدّم شركة (VIPLUS):
إنتاج متكامل:من اختيار المواد الخام والصب إلى المعالجة النهائية وربط الجرافيت.
التخصيص:تصنيع الأشكال القياسية (الصفيحة، والشرائح، والألواح، والغسالات) والأجزاء الخاصة بناءً على رسومات العميل (ISO، DIN، التصاميم المخصصة).
خبرة المواد:القدرة على إنتاج محامل باستخدام مختلف سبائك البرونز القياسية والطبيعية.
الخدمة الدولية:خبرة في التصدير وتلبية احتياجات العملاء العالميين.
التطبيقات
هذه الأغلفة النحاسية الصلبة والمرونة ذاتياً لا غنى عنها في التطبيقات الثقيلة مثل:
آلات صب متواصل للمعادن
معدات التدحرج من الصلب
آلات التعدين
مجموعات الصقيع، الصقيع المعدني، القوالب
السفن والمعدات البحرية
توربينات الغاز
نقاط محورية للمعدات الثقيلة (الرافعات، أجهزة تحريك الأرض)
دعم القطارات
الاستنتاج: الدقة من البداية إلى النهاية
إنّ إنشاء غطاء غرافيت برونزي صُبّ عالي الأداء ينطوي على سلسلة من الخطوات الدقيقة، بدءاً من تقنيات صبّ متقدّمة مثلصب الطرد المركزيأوالتمثيل المستمرلتشكيل قاعدة برونزية سليمة، تليها عملية معالجة دقيقة وإدراج المزلقات الصلبة.فهم هذه العمليات يسلط الضوء على الهندسة المشاركة في إنتاج هذه المكونات الأسا
