|
| الاسم التجاري: | ,MISUMI，DAIDO，SELF LUBE，,FIBRO STANDARD REPLACEMENT BEARING |
| رقم الطراز: | جلبة صلبة ، برونزية مع سدادات تشحيم مضمنة خالية من الصيانة |
| الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
| السعر: | Price Graphite Bushing Parts, (SAE 660) Leaded Tin Bronze Bearings,863 (SAE 430B) 862 (SAE 430A)Manganese Bronze |
| شروط الدفع: | دولارات ترينيداد وتوباغو مقدما |
| القدرة على التوريد: | البطانات البرونزية عبر الإنترنت • مصنّعو محامل انزلاقية • موردون مشحمون ذاتي التزييت |
تُشير بطانات الجرافيت المصنوعة من سبائك ASTM B271، وتحديدًا النوع C86300، بأبعاد 400 × 470 × 750 مم، إلى محامل التشحيم الذاتي القائمة على المعدن والتي تستخدم مادة قائمة على الجرافيت للتشحيم. تم تصميم هذه البطانات لتوفير تشغيل طويل الأمد وخالٍ من الصيانة في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
ASTM B271 هي مواصفة قياسية تغطي المحامل المصبوبة بالطرد المركزي والقائمة على البرونز والمشحمة بالجرافيت والمخصصة للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل واحتكاكًا منخفضًا. سبيكة C86300 هي نوع من البرونز القائم على القصدير يحتوي على جزيئات الجرافيت المضمنة داخل المصفوفة المعدنية. توفر جزيئات الجرافيت هذه خصائص التشحيم الذاتي التي تسمح للمحمل بالعمل دون الحاجة إلى مواد تشحيم خارجية.
تشير الأبعاد 400 × 470 × 750 مم إلى الأبعاد الخارجية للبطانة، والتي يتم تركيبها عادةً في غلاف أو إطار لتوفير سطح انزلاق لعمود دوار أو ترددي. يوفر الأساس المعدني للمحمل دعمًا هيكليًا، بينما تقلل طبقة التشحيم بالجرافيت من الاحتكاك والتآكل بين المحمل والعمود.
بشكل عام، توفر بطانات الجرافيت المصنوعة من سبائك ASTM B271 مع سبيكة C86300 والأبعاد المحددة حلاً موثوقًا وخاليًا من الصيانة لتطبيقات المحامل الصناعية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل واحتكاكًا منخفضًا.
bronzegleitlager.comهو موفر الجرافيت الموثوق بهبطانات الجرافيتالصانع. مهما كانت احتياجاتك، يمكننا تصميمالبطاناتلتلبية احتياجاتك.
تقدم VIIPLUS بطانات برونز المنغنيز C86300 وهي مادة محمل ذاتية التشحيم تتكون من برونز محمل عالي الجودة مع جيوب مواد تشحيم صلبة.
|
|
Cu(1) |
Al |
Fe |
Pb |
Mn |
Ni(2) |
Sn |
Zn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
دقيقة/حد أقصى. |
60.0-66.0 |
5.0-7.5 |
2.0-4.0 |
.20 |
2.5-5.0 |
1.0 |
.20 |
22.0-28.0 |
|
اسمي |
63.0 |
6.2 |
3.0 |
- |
3.7 |
- |
- |
25.0 |
يستخدمبطانات برونز C86300في مجموعة متنوعة من التطبيقات. الاستخدامات النموذجية لهذه السبيكة هي: سبيكة شديدة التحمل، عالية القوة. بطانة سيقان الصمامات الكبيرة، ومحمل التروس، وشجيرات الكامات،محامل الحمل الثقيل منخفضة السرعة، وأجزاء بطانة الأسطوانة الهيدروليكية.
يمكن أن يعمل البرونز بسرعات عالية في ظل أحمال ثقيلة، ولكنه يتطلب صلابة عالية للعمود وظروف تشغيل غير كاشطة. تتمتع هذه السبيكة بصفات ميكانيكية ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل. تتكون هذه السبيكة من النحاس والمنغنيز والألومنيوم والحديد. هذا المزيج يرفع قوة الشد.
| المتطلبات الكيميائية | ||||||||||||
| النحاس سبيكة رقم UNS. |
التركيب، % كحد أقصى، باستثناء ما هو مبين | |||||||||||
| النيكل | ||||||||||||
| النحاس | القصدير | الرصاص | الزنك | الحديد | بما في ذلك | الألومنيوم | المنغنيز | الأنتيمون | الكبريت | الفوسفور | السيليكون | |
| الكوبالت | ||||||||||||
| C86300 | 60.0–66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0أ | 5.0–7.5 | 2.5–5.0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0.30 | 1.0–3.0 | 0.20 | 1.0أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 0.05ب | 0.005 |
| C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0ب | 0.005 |
| C91300 | 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0ب | 0.005 |
| C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7ج | 0.50أ | 0.005 | ... | 0.50 | 0.08 | 0.10ب | 0.005 |
| أ عند تحديد الحد الأدنى للنحاس، يمكن حساب النحاس على أنه نحاس بالإضافة إلى النيكل. | ||||||||||||
| ب للمسبوكات المستمرة، يجب ألا يزيد الفوسفور عن 1.5٪ كحد أقصى. | ||||||||||||
|
ج يجب ألا يزيد الحديد عن 0.35٪ كحد أقصى عند استخدامه للنسخ الاحتياطي الفولاذي.
|
||||||||||||
بوابات شعاعية، بوابات رأسية، سجلات إيقاف، بطانات فولاذية لبينستوك، الرافعات الميكانيكية، الرافعات الهيدروليكية، الأدوات، الرافعات العلوية، خدمات إدارة الخزانات مع تطبيقات في...
تخزين المستودعات
السيطرة على الفيضانات
توليد الطاقة الكهرومائية
الري
سبائك النحاس المصبوب
النوع:نحاس خالي من الرصاص
ذاتي التشحيمخالي من الزيتبطانات من النوع
|
التركيب الكيميائي بالكتلة /% |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Cu |
Sn |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
Pb |
Si |
P |
Zn |
|
60-66 |
0.2 |
5.0-7.5 |
2.0-4.0 |
2.5-5.0 |
1 |
0.2 |
_ |
_ |
_ |
|
الخصائص الميكانيكية |
|||
|---|---|---|---|
|
قوة الشد ميجا باسكال (دقيقة) |
قوة الخضوع ميجا باسكال (دقيقة) |
الاستطالة % |
صلابة برينيل (HB) |
|
758 |
427 |
14 |
225 |
1، في التركيب الكيميائي، تمثل القيم الفردية الحد الأقصى.
2، الأداء الميكانيكي لقيمة الصلابة هو للإشارة فقط
|
C86300 |
الأبعاد بالبوصة |
|
برونز المنغنيز مع سدادات الجرافيت |
(ID x OD x L) |
|
بطانات الجرافيت |
1/2 × 3/4 × 1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1/2 × 3/4 × 3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1/2 × 3/4 × 1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
5/8 × 7/8 × 5/8 |
|
بطانات الجرافيت |
5/8 × 7/8 × 3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
5/8 × 7/8 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
5/8 × 7/8 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
5/8 × 7/8 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
3/4 × 1-1/8 × 5/8 |
|
بطانات الجرافيت |
3/4 × 1-1/8 × 3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
3/4 × 1-1/8 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
3/4 × 1-1/8 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
3/4 × 1-1/8 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
7/8 × 1-1/4 × 3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
7/8 × 1-1/4 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
7/8 × 1-1/4 × 1-1/8 |
|
بطانات الجرافيت |
7/8 × 1-1/4 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
7/8 × 1-1/4 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 3/8 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 5/8 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 1-3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-3/8 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-1/2 × 3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-1/2 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-1/2 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1 × 1-1/2 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/8 × 1-1/2 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/4 × 1-5/8 × 1 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/4 × 1-5/8 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/4 × 1-5/8 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/4 × 1-5/8 × 1-3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/4 × 1-5/8 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/2 × 2 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/2 × 2 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/2 × 2 × 1-3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1-1/2 × 2 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-3/4 × 2-1/4 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1-3/4 × 2-1/4 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-3/4 × 2-1/4 × 1-3/4 |
|
بطانات الجرافيت |
1-3/4 × 2-1/4 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-3/4 × 2-1/4 × 2-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
1-3/4 × 2-1/4 × 4 |
|
بطانات الجرافيت |
2 × 2-1/2 × 1-1/4 |
|
بطانات الجرافيت |
2 × 2-1/2 × 1-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
2 × 2-1/2 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
2 × 2-1/2 × 2-1/2 |
|
بطانات الجرافيت |
2 × 2-1/2 × 3 |
|
بطانات الجرافيت |
2-1/2 × 3 × 3 |
|
بطانات الجرافيت |
3 × 3-1/2 × 4 |
|
بطانات الجرافيت |
3 × 3-5/8 × 3 |
|
بطانات الجرافيت |
3-1/2 × 4-1/8 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
3-1/2 × 4-1/8 × 3 |
|
بطانات الجرافيت |
3-1/2 × 4-1/8 × 4 |
|
بطانات الجرافيت |
4 × 4-3/4 × 2 |
|
بطانات الجرافيت |
4 × 4-3/4 × 3 |
|
بطانات الجرافيت |
4 × 4-3/4 × 4 |
|
بطانات الجرافيت |
5 × 6 × 3 |
|
بطانات الجرافيت |
5 × 6 × 4 |
يجب نقع المحامل الجرافيتية في مادة تشحيم قبل الاستخدام. يمتص الجرافيت مادة التشحيم، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى العمود عند تسخينها بحركة العمود. يوفر هذا الإجراء الزيت اللازم للتشحيم ولكن ليس بكمية كافية للتسبب في تسرب في أطراف المحمل. يتم إعادة امتصاص الزيت بواسطة الجرافيت عند توقف الحركة.
يتم تحقيق الجرافيت عن طريق حفر تكوين ثقوب متداخلة في جدار المحمل والضغط على الجرافيت في هذه الثقوب والخبز الصلب. يتم تحديد حجم وعدد الثقوب المحفورة وعدد الصفوف حسب طول المحمل وقطره.
بطانات برونزية مسدودة بالجرافيت كلها ذاتية التشحيم وخالية من الصيانة.يتم تشغيل هذه البطانات من البرونز المصبوب المستمر ويتم سدها بسدادات مواد التشحيم الصلبة. يجب دائمًا فصل البطانة وسطح التزاوج الخاص بها عن طريق طبقة من مادة التشحيم. العديد منVIIPLUS’sتستخدم المكونات الجرافيت. إليك ما تحتاج إلى معرفته عنها. الجرافيت هو كربون عادي في شكل غير عادي للغاية، وهو بلورة ثنائية الأبعاد. فكر فيها على أنها ورقة بسمك ذرة واحدة. قطعة من الجرافيت عبارة عن مجموعة من هذه الأوراق. يبدو قلم رصاص الجرافيت زيتيًا لأن هذه الأوراق التي يبلغ سمكها ذرة واحدة زلقة جدًا.
برونز المنغنيز C86300
تشمل التطبيقات النموذجية لـ C86300محامل الأحمال الثقيلة منخفضة السرعة، والتروس، والكامات، وأجزاء الأسطوانات الهيدروليكية. البرونز المنغنيز المصبوب المستمر عبارة عن سبيكة نحاسية عالية القوة وغير قابلة للمعالجة الحرارية مخصصة للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب مزيجًا جيدًا من خصائص التآكل المتميزة وقوة تحمل عالية للأحمال الثقيلة والسرعات المنخفضة.
|
بطانات جرافيت برونز المنغنيز C86300 |
|
|
العنصر |
المحتوى (%) |
|
النحاس، Cu |
60.0-68.0 |
|
الرصاص، Pb |
≤0.2 |
|
القصدير، Sn |
≤0.2 |
|
الزنك، Zn |
22~28 |
|
الحديد، Fe |
2.0-4.0 |
|
الألومنيوم، Al |
5.0-7.50 |
|
المنغنيز، Mn |
2.5-5.0 |
|
|
|
|
بطانات جرافيت برونز المنغنيز C86200 |
|
|
العنصر |
المحتوى (%) |
|
النحاس، Cu |
60.0-68.0 |
|
الرصاص، Pb |
≤0.2 |
|
القصدير، Sn |
≤0.2 |
|
الزنك، Zn |
22~28 |
|
الحديد، Fe |
2.0-4.0 |
|
الألومنيوم، Al |
3.0-4.90 |
|
المنغنيز، Mn |
2.5-5.0 |
يمكن استخدام بطانات البرونز المصبوبة المسدودة بالجرافيت حيث يجب دعم الأحمال الثقيلة فيسرعات منخفضة إلى متوسطة
البطانات البرونزية المصبوبة بالجرافيت قادرة على تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 570 درجة فهرنهايت
تسمحميزة التشحيم الذاتي
باستخدام المحامل حيث يكون التشحيم صعبًا ومكلفًا للتنفيذ وحيث لا يمكن استخدام الشحوم/الزيت. يتم تحقيق تشحيم ممتاز حتى في ظل الأحمال العالية بسرعات منخفضة.
|
بيانات تقنية |
درجة |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
|
650S5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
|
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
|
8 |
الصلابة |
≥210 |
≥260 |
≥150 |
≥75 |
|
≥235 |
قوة الشد |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
|
≥800 |
≥150 |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
|
≥450 |
الاستطالة |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
|
≥8 |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
|
1.9×10-5/℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
|
-40~+300℃ |
الحمل الديناميكي الأقصى |
60 |
60 |
50 |
70 |
|
120 |
10 |
20 |
10 |
20 |
10 |
|
15 |
80 |
60 |
60 |
60 |
80 |
|
200 |
تشوه الضغط |
< 0.04 مم |
< 0.05 مم |
< 0.04 مم |
< 0.05 مم |
