صمام البطانة

VIIPLUS CHINAتقدم مجموعة متنوعة من خدمات التصنيع لسوق OEM.توفر خدمة التصنيع التي نقدمها قيمة مضافة لمجموعة كاملة من حلول درجة الفولاذ ، من المواد الفولاذية إلى المكونات شبه النهائية أو النهائية.تشمل قدراتنا في ورشة العمل خراطة CNC والطحن والطحن والحفر والآلات عالية السرعة ومعالجة السطح وما إلى ذلك.

ملامح خدمات تصنيع الصلب

• الحماس.
• سرعة.
• الاحكام.
• كفاءة عالية.
• تخفيض الإجراءات وتوفير التكاليف.
• موجه نحو الخدمة.

جلبة CNC عالية الدقة لصناعات النفط والغاز والتعدين ونقل التربة

نحن ملتزمون بتقديم منتجات وخدمات جلبة CNC عالية الجودة التي تتجاوز معايير صناعات النفط والغاز والتعدين وحفر التربة. المواد: الألومنيوم والنحاس والبرونز والنحاس وسبائك الصلب

الآلات الدقيقة التصنيع بأربعة محاور ، ودمج التصميم والتطوير والإنتاج والمبيعات ، لديها عدد من مركبات CNC الدقيقة ، ومركز المعالجة CNC ، وآلة الطحن الدقيقة وغيرها من معدات CNC الدقيقة.

عالية الدقة CNC جلبة مخصصة تزوير تحول 42crmo التعدين الصلب وقطع التربة.

التخصيص غير القياسي ، تتطلب مهام المعالجة الخاصة حلول اختيار المواد غير العادية
في مجال الحلول الصناعية ، يجمع مهندسو المواد وفنيو الورش لدينا النتائج النهائية المختارة لمشاريع الترشيد لتأكيد الحل المخصص غير القياسي بشكل عام ، وإذا كان من المفيد استخدام مواد مخصصة غير قياسية ، فسوف نقدم المواد والمنتجات التي يمكن توصيلها واستخدامها في أقصر وقت وفقًا لظروف قطعة العمل.
يغطي التخصيص غير القياسي: الحجم الخاص ، الكمية المحددة ، المعيار الخاص ، إلخ.

ميزات

شهادة الجودة

نظرة عامة
نظرة عامة
مزايا دقة أربعة محاور في الأداء الصناعي ، كما تطورت الصناعات ، لأن طلب دقة المنتج أعلى وأعلى ، وكثافة فهم معرفة العمود الرابع ، يريد المزيد والمزيد من الناس أن يعرفوا ، باستخدام آلات الإنتاج الصناعي الشائعة في المحور الرابع ، تشرح حتى الآن أقل من المحور الرابع ميزة درجة الدقة.
تضمن الدقة العالية للمحور الرابع دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة ، وتضمن الموثوقية العالية والعمر الطويل والضوضاء المنخفضة والاهتزاز المنخفض والدقة العالية للمغزل.
شركة VIIPLUS شركة ماكينات دقيقة ، ذات دقة عالية ، وحماية بيئية ونظام إنتاج محترف ، وجميع منتجات الشركة من التصميم والتطوير والمعالجة والتصنيع إلى فحص المنتج النهائي ، والتحكم الدقيق ، ومن أجل ضمان المنتجات بدقة عالية ، وإدخال سلسلة من معدات المعالجة المتطورة وأدوات الاختبار ، يمكن لمعدات الاختبار إكمال بيانات اختبار دقة الكشف تلقائيًا وطباعة تقرير المشروع ، لضمان دقة البيانات لمنتجات لوحة الفهرس من جودة عالية.
الآن يجب أن يعرف الجميع دقة المحور الرابع ، إذا كان لا يزال لديك أي أسئلة ، فنحن نرحب بك للتشاور ، على الرغم من أنه تم الادعاء بأن البطانات المصبوبة بالطرد المركزي تدوم أكثر من تزوير البطانات ، فقد وجد العديد من المستخدمين الذين جربوا هذه البطانات أنه لا يوجد سوف تدوم تركيبة لدينا.لقد أثبتت البطانات المعدنية الأصلية المزورة لدينا بالفعل أنها تدوم أطول من أي صب أو صب بالطرد المركزي أو مزيج من أي منهما.
بالإضافة إلى PINS و BUSHING CNC ، أنشأت VIIPLUS خطًا جديدًا من البطانات الفولاذية المزورة لصناعة CNC.

مواصفات

لدى VIIPLUS معرفة واسعة في إنتاج وهندسة الأجزاء المتعلقة بأي صناعة ثقيلة.

ست خطوات للمعالجة

معظم المعالجة الميكانيكية هي معالجة CNC ، في العديد من الشركات لديها تطبيقات.في عملية المعالجة بشكل عام وفقًا لقطعة العمل المحددة للإنتاج ، لتصميم العملية ، هل تعرف عملية المعالجة باستخدام الحاسب الآلي؟ فيما يلي تحليل بسيط بالنسبة لك ، مقسمة بشكل رئيسي إلى ست خطوات.
1. تحليل المنتج
من الأفضل للمؤسسة إجراء تحليل المنتج قبل تصنيع الأجزاء والإنتاج.من خلال تحليل المنتج للإنتاج ، من الضروري الحصول على معلومات معينة عن التكوين ومتطلبات المعالجة للأجزاء ، مثل المعلمات ومؤشرات الأداء.
2. التصميم الجرافيكي
ينعكس التصميم الجرافيكي في تحليل المنتج ، بما في ذلك شكل الأجزاء ، والكفاف ، وما إلى ذلك ، من خلال معالجة التحليل لتحديد نوع الأجزاء ، فمن الأفضل استخدام برنامج الرسومات للرسم.
3. تخطيط العملية
تختلف الأجزاء المختلفة من العملية ، يمكن أن تحقق المعالجة باستخدام الحاسب الآلي مجموعة متنوعة من العمليات ، لتلبية احتياجات الإنتاج المعقد ، ما يسمى آلة الذاكرة متعددة الأغراض. وتستند العملية بشكل عام على ظهور منتجات الشغل ومتطلبات المعالجة من أجل تحليل ، للحصول على خطوات معالجة معقولة.
4. عملية إنتاج مسار الأداة
هذا الارتباط هو في الواقع العملية من خلال البرنامج لتحقيقه ، مثل تعيين مجموعة متنوعة من معلمات الإنتاج ، بما في ذلك مسار تحسين الأداة وما إلى ذلك.
5. محاكاة المسار
بعد إنشاء المسار في البرنامج ، يجب تطبيقه أخيرًا في أداة الآلة ، ولكن يجب إجراء المحاكاة قبل التطبيق.يمكن أن تقلل محاكاة المسار من الخطأ الذي قد ينجم عن المعالجة الفعلية ، أو تقلل من معدل الرفض ، وبوجه عام ، يتم التركيز على التحقق من مظهر تأثير الشغل أو القطع أو القطع ، مسار علم تخطيط العملية و هكذا.
6. إخراج المسار
إخراج المسار هو خطوة ضرورية لبرمجة البرامج المضمنة في أداة الآلة ، من خلال إخراج المسار يمكن أن يحقق وظيفة CNC الأساسية ، هو أيضًا المعنى المهم لمعالجة CNC الحديثة.