يشير GCR15 إلى نوع من غطاء الغطاء المصنوع من الصلب المقاوم GCR15 ويتميز بتصميم خطاف.فولاذ GCR15 هو فولاذ ذو كربون عالية الكروم المستخدم على نطاق واسع في تصنيع المحامل بسبب مقاومة الارتداء الممتازة والخصائص الميكانيكيةيمنح غطاء الفولاذ المقاوم القدرة العالية على تحمل الحمل والمتانة ، مما يضمن استقرار وموثوقية نظام المحامل.تصميم القناة يسمح للتشحيم وتبديد الحرارة، مما يقلل من الاحتكاك والارتداء ، ويمدد عمر خدمة غلاف المحامل.يستخدم هذا النوع من البوشينغ المحامل عادة في تطبيقات صناعية مختلفة حيث يتطلب الدقة العالية والموثوقية.

غطاء صلب، غطاء فولاذ صلب، للحفر،GCR15 الصلب المقاوم ذو الغطاء ذو الزقاقحاويات الفولاذ ذات الكربون العالي والكروم

متخصصة في إنتاج GCR15 تحمل الأكمام الفولاذية خاصة صلبة مقاومة للارتداء الأكمام الفولاذية ارتداء - مقاومة للزيت الذاتي الأكمام الفولاذية

GCR15 تحمل أكمام فولاذية أكمام فولاذية صلبة للغاية أكمام فولاذية ذاتية التشحيم أكمام فولاذية مقاومة للارتداء.

في مجموعة متنوعة من الصلب كمادة أساسيةوفقًا لنسبة معينة وفقًا لظروف التشغيل في سطح العمل معالجة خارج التجويف وملء المزلق الصلب، سبيكة الصلب يوفر قدرة عالية على تحمل ومواد التشحيم الصلبة هو أقلفي ظل حالة عالية الحمل منخفضة السرعة أظهرت التشحيم ممتازة هي صلبة المنتجات المقاومة المزخرفةعندما يعمل الجرافيت المدمج ، يتم تفريغ جزيئات التشحيم ، بحيث يتم إنتاج طبقة من الحجاب الجلدي بين العمود والغلاف ،والذي له مزايا مضادة للعض من التشحيم بالزيت المونومري.

وهي مناسبة بشكل خاص لدعم أجزاء آلات الرفع ، مثل منصة توجيه القالب ، وإطار القالب لجهاز صناعة القالب ، وآلة تكرار التربة ، ودعم الرافعة ، إلخ.

يمكن أن يشير الحجم المحدد إلى معيار JDB-650 ، ويمكن أيضًا أن يطابق مع إنتاج عمود الصلب.

البوشينج الصلب للتطبيقات الصناعية شريكك العالمي لتكنولوجيا المحامل المنزلقةwww.viiplus.com ؛أنواع المحامل العادية المتوفرة بأبعاد قياسية: الأدغال الأسطوانية ، الأدغال المزدوجة ، أدوات الدفع ، أدوات الدفع المزدوجة ، الألواح المنزلقة.

GCR15 الصلب المقاوم الأكمام محمل حفرة غطاء حجم

عملية تسخين جودة حلقات العوارض الفولاذية GCr15 I. عملية توسيع العيوب الشائعة لحلقات العوارض أثناء التسخين والتبريد

يستخدم الزيت على نطاق واسع كوسيلة لتخفيف الأجزاء المحملة. السبب الرئيسي للغلاف الفولاذي GCr15 هو أن معدل تبريد الزيت بطيء للغاية في المرحلة الثالثة (فترة الحمل) من عملية التبريد.في الإنتاج السابق من زيت آلة رقم 10، رقم 20 في 650 ~ 500 °C بين 20 ~ 50 °C/s. تبدأ مرحلة التنقيب من حوالي 300 °C وتستمر إلى درجة حرارة الغرفة،الذي هو فقط في خط مع معدل التبريد أن درجة حرارة مارتنسيت من الفولاذ تحمل يتطلب أقل، بحيث يتم تقليل ميل التشوه والشقق في أجزاء العوارض بشكل كبير في عملية التخفيف. ومع ذلك ، فإن طريقة التشغيل هي استخدام الرفع اليدوي لرفع الحلقة في الزيت ،ويتم التحكم في تردد ومدى حلقة تتحرك صعودا وهبوطا في الزيت من قبل المشغل يدويا، والتي من الصعب تلبية متطلبات العملية، أي أن وقت حلقة تتحرك من خلال الزيت لا يقل عن 3S / ملم.الحلقة غالبا ما تظهر مشاكل الجودة التالية: 1) توحيد القسوة الضعيفة: نفس دفعة من اختلاف صلابة الحلقة HRC > 2 ، ووحدة صلابة الحلقة نفسها HRC > 1 أو 2. 2) تظهر بقع ناعمة إقليمية أو محلية على سطح الحلقة.3) للخاتم ذو سمك جدار فعال من BBB 0 7mm، ظهرت المواقع التروسيتية الشبكية في بنية الجزئية من الغطاء الصلب 45.
ووفقاً لتحليل جودة المعالجة الحرارية في عام 1998، فإن عدد الأفران التي تحتاج إلى إصلاح بسبب سوء التبريد هو 51.5٪ من معدل إصلاح نيران البراز المطفأة.العيوب من الحلقات في عملية التبريد تؤدي إلى انخفاض صلابة تحمل والقوةالمقاومة للارتداء ومقاومة التعب.

عملية جودة التخفيف من حلقة محملات الصلب GCr15

وقد اتخذت التدابير التالية لمشاكل الحلقة أثناء التبريد:
1دون تغيير طريقة التبريد ، زيادة درجة حرارة التسخين التخفيف للخاتم (اختر درجة الحرارة القصوى العليا) لزيادة استقرار الأوستينيت المبردة في الصلب ،مما يقلل من معدل التبريد الحرج من الصلب GCr15ومع ذلك، مع زيادة درجة حرارة التسخين، فإن الكربيدات الثانوية تذوب أكثر من اللازم في الصلب، مما يؤدي إلى حبات أكبر من الأوستينيت،ويتم إضعاف تأثير منع نمو المارتنسيتالفرق في صلابة نفس الحلقة أكبر، والفرق الأقصى هو HRC2. لا يزال هناك عدد قليل من التوستنيت الضخم الصغير في الهيكل المكثف والمشدد من وقت لآخر.في نفس الوقتوبدأت المارتينزيت الحديدية الدقيقة تظهر أيضا. تحت المجهر المعدني 500 × ، يمكن رؤية المارتينزيت الحديدية (الأنسجة المفرطة الحرارة) بوضوح.ومعدل الخطأ المفرط في التغير في القطر يزيد من أقل من 10٪ إلى أكثر من 20٪ في المتوسط، وتتدهور الخصائص الميكانيكية للأجزاء نسبيا.

2استخدام زيت سريع التخفيف مع معدل تبريد أسرع. بسبب الحد من الظروف الموضوعية، في الإنتاج، يتم تدخيل كمية صغيرة من الماء حتما في خزان الزيت،والتي ستقوم بتحلية الزيت تدريجياً في عملية الاستخدام، تغيير الأداء، وفقدان تأثير التبريد الجيد، وجعل جودة التخفيف لا يمكن أن تصل إلى تأثير مثالي.
عملية جودة التخفيف من حلقة محملات الصلب GCr15

أبحاث وتطبيق تكنولوجيا المعالجة الحرارية الجديدة لحلقات المحامل

القدرة على التبريد والتصلب لوسط التخفيف هي عامل مهم يؤثر على جودة المعالجة الحرارية للحلقات المحملة.هذا مرتبط بالعوامل المعدنية للقطعة، شكل منحنى C وظروف التبريد.ويمكن لوسيط التخفيف مع القدرة الباردة القوية جعل صلابة قطعة العمل بعد التخفيف أعلى أو طبقة تصلب أعمقفي الممارسة العملية، المفتاح لضمان التشديد هو معدل تبريد كبير بما فيه الكفاية في الطرف الأمامي من منحنى C، ولكن معدل تبريد صغير نسبيا مطلوب أثناء تحويل مارتينسيت.تطبيق التكنولوجيا الجديدة تكيّف مع هذه السمةمن خلال تغيير سرعة النسبية لقطع العمل وزيت التخفيف ، وتغيير القدرة على التبريد وتصلب وسط التخفيف ،يمكن الحصول على جودة التخفيف المثالية لتلبية متطلبات معدلات التبريد المختلفة لتشكيل هيكل القطعة في درجات حرارة مختلفة.
1تحليل اختبار قوة التبريد

من خلال العديد من الاختبارات والتحليلات، تبين أن قوة تبريد الزيت يمكن تحسينها عن طريق تغيير طريقة التبريد مع التكنولوجيا الجديدة،لتحسين جودة المعالجة الحراريةقوة التبريد H هي المعلمة التي تعكس قدرة التبريد في الوسط، H = α / 2 (α هو معامل نقل الحرارة بين الوجهات؛ λ هو الموصلات الحرارية للصلب).قيمة H للمياه الثابتة هي 0.1كلما زادت قيمة H ، زادت قدرة البرد للوسط. في الاختبار ، وفقا لوسيط التخفيف في ظل ظروف تحريك مختلفة ،تغير قوة التبريد يظهر في الجدول 1عندما يتم التخفيف عن طريق تحريك الزيت بقوة ، يمكن أن تصل قيمة H إلى 0.7بشكل عام، قيمة H لتهدئة الزيت هي 0.3.
2تحليل اختبار الهيكل الدقيق وقسوة

حلقة في عملية اختبار نموذج المنتج في 314/01، درجة حرارة التخفيف هي 840.40 درجة مئوية، زيت آلة، سائل التبريد لمدة 10 حلقات في ظروف التخفيف الساكن وتبريد، من خلال العديد من التجارب،يُستنتج أنّ مستويات تغيرات الحلقة في الهيكل المجهري، الحلقة في ظروف التبريد الساكن والديناميكي، وتنظيم مقربة حجم تختلف حوالي 5 ~ 10 مرات، تحت حالة تبريد القنوات، يتم تقليل فرق صلابة نفس الحلقة إلى 0.5.
3- تطبيق عمليات جديدة وتحسين المعدات

العملية الجديدة هي تغيير منشآت الإنتاج، تغيير زيت التخفيف وتبريد سترة المياه إلى تبريد التداول،استخدم مضخة زيت تدفق كبيرة لإدخال الزيت المبرد من أسفل خزان التخفيف، في البداية تشكل الدورة التداولية تحت القناة، وارتفاع بالتساوي، ومن ثم من خلال طبقتين من صفيحة فتحة لتشكيل عمود زيت متساوية مظلمة تتدفق إلى أعلى الحقن،سطح الزيت في خزان الزيت يغليويمكن تغيير تدفق الخروج من مضخة الزيت، تغيير سرعة الحركة النسبية للخاتم والزيت،لتلبية متطلبات معدلات التبريد المختلفة في عملية تشكيل القطعة، وفي نفس الوقت ، يتم ضخ الزيت الساخن العلوي في الوقت المناسب بحيث تكون درجة حرارة الزيت في الطبقات العليا والسفلية في خندق الزيت متوازنة أساسا.نظام تصفية التبريد النفط لا يجعل فقط يمكن أن يتم تبريد النفط تماما، ولكن أيضا يجعل النفط يمكن أن تكون نظافة جيدة جدا. لا تلبي العملية الجديدة فقط متطلبات ارتفاع معدل التبريد من الصلب GCr15 تحت حالة درجة حرارة عالية،يضمن صلابة التخفيف وتجانس التخفيف، ولكنها تلبي أيضا معدل التخفيف الحرج المطلوب من قبل الأوستينيت مع الحبوب الدقيقة ومحتوى منخفض في الكربون والكروم الناتج عن التخفيف في الحرارة المنخفضة للقطعة،تحسين هيكل مصفوفة المارتينسيتتجنب الشقوق التخفيف، وجعل حلقة المحامل التخفيف صلابة مستقر في HRC64 ~ 65.5مع 2 مستويات في معظمها، والقطر الخارجي من ¢ 100mm أو أكثر بعد التخفيفزيادة درجة السطح للقطعة بعد التخفيف، كل الجودة المؤهلة، وتقليل خسائر النفايات والإصلاح.
تحسين منشآت الإنتاج هو خزان التخفيف الساخنومن ثم إلى مجموعة من المكلفة العليا من البرودة أنبوب النحاس في (المكان) في حوض دورة التنظيف، وبعد ذلك بعد تبريد في مضخة الزيت مضخة الزيت في قاع خزان التخفيف، بين طبقتين من فتحة هو ¢5 ملم، مساحة 20 ملم × 20 ملم من لوحة مسامية،فتحة في الطابق الثاني من التدريجتأمين ارتفاع متساو للزيت التبريد.

VIIPLUSمكرسة للبحث والتصنيع من جميع أنواع الأغلفة، قطع الغيار، قطع غيار الآلات وقطع الدقة. نحن معتمدون من قبل طرف ثالث فيما يتعلق بشهادة الجودة. حتى الآن,لقد قدمنا ما مجموعه عشرة فئات من المنتجات، بما في ذلك المكونات ذاتية التشحيم البوشينغ، الحدود التشحيم البوشينغ، البوميتال البوشينغ،غطاء التشحيم الصلب بالجرافيت، غطاء الصلب، غطاء النحاس الصب، غطاء البرونز الملفوف،غطاء السطح الكروي والغطاء المزدوج.

• الوصف

•  

تطبيق نموذجي

الحفارات والرافعات وبعض الأجزاء الحاسمة لآلات البناء.